汉伦彩印塑料软包装ERP MES 原材料库房管理

原材料库房，是所有生产加工企业最重要的物料管理中心，无论是ERP，还是MES、MOM，原材料库房都是核心模块之一，标准功能就是完成原材料的进销存。作为财务部门的核心数据来源之一，需要在系统中完成各种类型的出入库、盘点、库区库位、台账等，满足采购、存储、生产、调配的工作。

在汉伦彩印软包装管理系统中，原材料（膜、纸）和半成品、产成品（袋子、卷膜）、辅料（油墨胶水溶剂）、低值易耗（拉链、提手、胶辊、包装箱等）、工具模具这些物料，都作为统一的标准进行管理，我们是通过用户对数据管理的权限，对仓库、库区、库位进行分门别类管理，就把各种物料的仓库分开，从而避免混杂在一起（注：印刷版辊 不是普通的物料，另外专门管理）。

汉伦彩印塑料软包装ERP MES 原材料管理流程 

汉伦彩印塑料软包装ERP MES 原材料管理首页

原材料库管，可以在这个页面，概览当前库存的大致情况，包括当前总库存数、排行、当日进出汇总，走势等信息。随着采购到货和生产的持续进行，这些数据都在自动的动态变化。

汉伦彩印塑料软包装ERP MES 采购到货

根据采购中心推送的采购通知，结合实际到货情况，完成采购到货，为了限制库管或者供应商的随意性，到货数量总量不能超过通知单的数量。

同时，如果没有采购单和到货通知单（有很大一部分企业不下达正式的采购订单，而是通过电话通知就完事），也可以进行批量的手动到货。

为了完成便准的二维码管理，同时提高效率，减小工作量，我们可以在此批量录入库存，但是不要求即时打码，而是选择在堆放材料时，批量打码，有效分隔开两个都很耗时耗力的操作，而且非常高效准确。

汉伦彩印塑料软包装ERP MES 批量打印物料二维码

通过批次号、物料名称、规格、库区库位、编号等各种信息，查询出来的库存信息，直接批量打码，方便快捷。

下一步主要流程就是生产领料，生产领料原则上来讲是按照任务单计划领料，在汉伦系统中也是这样设定。但我们在实际生产过程中，往往遇到的情况有些偏差，例如：PE料，在几个近似的产品中，都要用到这一复合用的原材料，实际生产的时候，几个任务单就会合并领料，在生产时候甚至都不需要重新上料，几个单就连着生产了。所以在系统中的生产领料虽然是按照任务单领出，但在实际使用过程中，并不严格按照领料的绑定物料来执行。这里仅仅是以物料需求数量零出一个大概的数量（如果又多个任务单用到同一种物料，更是如此），实际使用情况，要在生产后再确定。

汉伦彩印塑料软包装ERP MES 生产领料（待领料的任务单）

在待领料的任务单中，筛选出要备料的单子，进入领料程序。

 

汉伦彩印塑料软包装ERP MES 生产领料（领料情况）

在web页面，根据当前库存的明细和需求情况，通过手动匹配或者自动适配，展现的领料情况。

一般来说，仓库的多数操作，我们都以手持电脑来完成。在生产领料的时候，用手持电脑最准确、快速，容错率更高。

汉伦彩印塑料软包装ERP MES 手持电脑扫码任务单

领料出库时，首先要明确是哪个一个任务单，可以通过多种方法定位：列表选择、田间搜索、输入任务单号，最方便的还是手持电脑，用手持电脑扫码到任务单即可。

汉伦彩印塑料软包装ERP MES 生产领料（扫码原材料二维码）

选定任务单后，然后用手持电脑，直接扫码原材料二维码，即可完成生产出库，当扫到了其他物料的码，系统会给出警告提示，防止出错，也能允许替代料的使用。结合桌面电脑和手持电脑，我们就能非常方便地完成库房的常规操作。

以上是原材料库房的主流程，就像一栋房子完成了主体框架一般，还需要装修软装家具才能真正入住还要住得舒服一样，汉伦系统的原材料库房管理还有其他操作：库区库位设置、手动调节出入库、报废、拆分/合并、锁定/解锁、盘点、采购退货、生产退料、转卖，以及相关的业务数据：台账、总账、以及各种单据。

汉伦彩印软包装管理系统的原材料库存管理模块，在传统ERP的基础上，将实际的可操作性与专业IT技术相结合，走出了一条最实用、高效的道路，既节约了成本又提高了效率，既兼顾了实操又严格了管理，是实现彩印软包装生产企业仓储、生产、质量管理标准化、集约化、数字化的典范。